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盘算机监控系统
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概述
从现在海内大部分的泵站控制和治理来看照旧处于相当落伍的状态，与外洋相比具有很大的差别。在电气控制上，自动化监控水平低，大部分的水处置惩罚装备仅有单级的通例控制。在治理水平上，大部分系统的治理纪录和统计都是手工操作。污水处置惩罚站的控制和治理没有形成区域化的网络。随着国民经济的飞速生长，对市政建设和治理提出了更高的要求。以是必需对现有污水处置惩罚站的装备及控制和治理举行刷新和完善。向外洋无人化泵站监控治理生长，以抵达减员增效和提高治理水平的目的。
由于我公司PMCC系列水泵控制柜、配电系统自己已具备部分自动化、智能化等特点，面向水处置惩罚系统的集中控制系统就是使用现有的PMCC控制柜配电系统智能化优势，团结现代网络及自动化工控手艺，完成现代泵站内疏散的模拟量、数字量的数据收罗、剖析、控制、治理。本着清静可靠、手艺先进、经济、适用的原则，我司开发的盘算机监控系统完全知足实时性、可靠性、可维性、适用性、清静性、可扩性、可变性等性能要求。
系统部分
我公司组构的系统接纳SIEMENSS7-300系列PLC对系统举行监视和控制，通过工业以太网网络抵达PLC和上位机通讯的目的。同时，接纳通讯�？橛胫悄芤潜淼韧獠孔氨妇傩型ㄑ�，以实现对仪表的远程监控。
中央控制室和PLC子站之间以一个冗余的100Mbps光纤工业以太网环网组成一个有线数据通讯网络系统。现场控制站在现场举行工艺检测参数、装备运行工况信号的收罗、检测和控制，并通过该站的人机界面临装备运行操作，同时向中央控制室举行实时传送。中央控制室可监视各现场站的所有运行信息，在中央控制室可通过上位盘算机控制现场装备的启动和阻止。系统预留的以太网（RJ45）接口包管了与其它系统及Internet的优异对接。最终包管了系统通讯及监控的实时性、完整性及稳固性。同时每套PLC柜内均可装置SIEMENS触摸屏，使得在现 场对系统的监控简朴、直观。
现场控制站在与装备通讯时，接纳RS485的方法，其通讯介质为屏障双绞线，其通讯速率最大可达187.5Kbit/S，10kV及其它线路的相关信号，通过智能继电�；ぷ爸眉爸悄芸掌下菲鳌⒂肦S485的通讯方法与现场控制站交流数据，每个距离�；ぜ罢闪孔爸镁魑殖】刂普镜拇诱�。现场控制站接纳西门子S7300PLC，CPU接纳315-2DP优质CPU，具有运算速率快，资源富厚等优点。配上激光打印机，可随时纪录所需数据。盘算机监控软件接纳组态王、intouch、i-fix等着名组态软件，它具有画面显示、趋势曲线、报警处置惩罚、报表处置惩罚、数据治理、网上浏览等功效。
整个自控系统体现了西门子全厂一体化的先进自控理念，并且网络结构完全切合现场总线的国际标准。
系统手艺参数指标形貌
SIEMENSS7-300系列PLC是�？榛腜LC系统，能知足中等性能要求的应用，其具有大规模的种种功效�？榭梢院苁呛玫闹愫退秤ψ远刂剖姑�。由于简朴的疏散式结构和多界面网络能力，使得应用十分无邪。S7-300还具有多样的通讯方法，多种差别的通讯处置惩罚器用来毗连AS-I接口、PROFIBUS和工业以太网总线系统。通过强盛的通讯功效，在自动控制系统之间某人机界面（HMI）和几个自动控制系统之间，数据通讯能够很好举行。由于简朴的结构，使得SIEMENSS7-300PLC易于简朴的装置和维护。并且，SIEMENSS7-300PLC提供了大宗的功效支持和资助用户举行编程、启动和维护，高速的指令处置惩罚速率包管了控制要求的快速响应。SIEMENS的S7-300系列PLC的程序扫描时间最大不凌驾150ms，CPU315-2DP数字量通道最大可达16384，模拟量通道可达1024。数字量�？槭淙胱羁炜纱�0.1ms，模拟量每通道转换时间最快可达2.5ms。同时，S7-300PLC接纳�？榛杓�，PLC具有很好的扩展性，当使命规模扩大并愈加重大时，可随时使用附加�？槎訮LC举行扩展，使得系统在维护或升级时可以在短时间内快速完成，包管了系统的可维护性。
本系统接纳了SIEMENS Industrial Ethernet网络举行数据通讯。通讯�？榻幽晌髅抛庸ひ狄蕴庀私涣骰？椋∣SM）。OSM�？槟茉诙酝缈捎眯院驼锒涎∠罘矫婢哂薪细咭蟮目刂萍毒傩�100Mbit/s的交流机网络设置。除了2个环口之外，OSM尚有其它6个端口（任选ITP.RJ45或BFOC接口），可以毗连其它终端和网络段�？梢园芸焖佟⒋笞诘氖萃ㄑ队捎诮幽晒庀伺捎糜诰哂星苛业绱抛倘诺那樾沃型耆柚沽私幽梢宦傻缙椒ㄊ被嵊龅降娜缟淦底倘拧⒗谆鞯确矫娴奈：�。
监控站界面开发接纳组态软件（如KINGVIEW组态软件），最快系统刷新时间可达55ms，可以完全知足系统对装备监控的实时性。组态王开发周期较短且可靠性高，便于维护。监控站界面内容富厚，可完成所需控制及显示功效。以组态王为例，“组态王”是在PC机上建设工业控制工具人机接口的一种智能软件包，它以WindowsXP/Windows 2000/WindowsNT4.0中文操作系统作为其操作平台，充分使用了Windows图形功效完整，界面一致性好，易学易用的特点。使接纳PC机开发的系统工程比以往使用专用机开发的工业控制系统更有通用性，大大镌汰了工控软件开发者的重复性事情，并可运用PC机富厚的软件资源举行二次开发。同时组态王软件中集成了多种品牌、型号的PLC，通过简朴的通讯毗连，能很好的和PLC举行通讯。
全密封的面板更顺应工厂情形，而轻触式屏幕、彩色面板、逼真的动态立体视图、利便的翻页等功效更让人以为现场操作变得云云容易。按工艺需要，可以将按钮、指示灯、数据设定、数据显示、报警信息等都作到TP上。SIEMENS TIA 理论中很主要一个组成部分就是工业总线手艺。USS或者PROFIBUS DP计划都是应用较普遍的国际、国家标准。通过总线手艺，可以将PLC、TP、WINCC、智能仪表等用通讯方法联系到一起。犹如INTERNET时代同PCB时代的前进一样，信息共享、可扩展性强是工业总线的优势所在。
监控系统的控制柜JP/10系列柜体。接纳防尘设计，防护品级抵达IP54。在控制柜电气部分设计时，将充分思量系统的透风、散热、防潮及接地等多方面因素，包管内部元器件的可靠运行。
系统配备的工控机可选用台湾研华公司产品，硬件知足下列设置，PCI系统总线、CPU为PIV2.8G、内存256M、硬盘80G、刻录光驱、19英寸纯平液晶显示器，A3彩色/是非激光打印机。
系统接纳UPS不中止电源，同时通过RS485通讯接口可通过上位机对UPS的事情状态举行监控。
硬件系统
工业控制盘算机
可编程控制器（PLC）及扩展�？�
工业仪表
传感器
信号变换器
监控操作台
信号指示和报警系统
组态软件和PLC程序
软件功效
A、 自动监视主回路的事情电压和电流；
B、 自动监视各闸门的开合；
C、 自动监视水位；
D、 实现启闭机的“软”手动操作；
E、 实时监控装备的运行状态，当泛起电机过载等故障时，发出报警信息，并启动PLC应急处置惩罚程序；
F、 通过实时曲线方法形貌各参数的转变及其趋势；
G、 通过历史趋势曲线和报表等方法对历史纪录举行处置惩罚，并可设置打印功效；
H、 网络通讯功效知足调理中心对现场参数的监视和远程控制；
I、 操作权限�；�，避免无关职员干预系统运行；
J、 自动纪录操作的全历程；
K、 提供系统操作的在线】帐助”功效；
L、 通过与EXCEL、数据库等的实时毗连，为其它应用软件提供动态数据。
主要功效画面
A、 系统主界面
B、 手动操作画面
C、 自动操作画面
D、 电气运行及监控画面
E、 报警画面
F、 报表及其打印画面
G、 】帐助”画面
H、 治理员界面
I、 “实时曲线”画面
J、 “历史曲线”画面
系统电磁兼容设计
在本系统中为镌汰噪声滋扰，提高系统抗扰能力，应对以下方面作出要求：
A、 所有柜子金属部分通过最大可能外貌积举行毗连，若有须要，使用抓垫。
B、 合理设计及加装进线。
C、 为了消除耦合噪声，信号电缆和动力电缆脱离敷设，最小距离20cm。在动力电缆和信号电缆间使用隔离板，沿长度偏向上要有多个接所在。
D、 为降低耦合电容和耦合电感，电缆长度应尽可能短。备用电缆要两头接地，可获得附加的屏障效果。
E、 数字信号电缆的屏障层通过最大可能外貌积使两头接地（发送器和接受器）。若是在屏障毗连之间缺乏等电位的毗连，为了镌汰屏障电流，应于屏障层并联一个最小截面为10mm2的等电位毗连导体。在一样平常情形下，屏障层应几处接地（两柜壳），屏障层接所在可有数处。
F、 模拟信号电缆的屏障层两头应具有很好的等电位。如在模拟电缆中有低频噪声源，则屏障层应仅接到调解器的模拟信号端。另外一端通过电容接地。
G、 为避免接触器继电器、电磁铁、电磁操作时间继电器件的滋扰，这些器件必需使用抑制元件，如RC、二极管、压敏电阻，这些抑制元件必需直接接在线圈上。
H、 避免电源耦合而爆发噪声。调速器和自动化妆置控制电子装备要接到差别的电网上，为此要使用隔离变压器对自动化妆置控制电子装备举行供电。如多台柜子需要外部24V电源，那么多台柜子不可共用一外部24V电源。
1、 为提高运行的可行性，系统设计为多点接地系统，详细的接地要求如下：
① 电机及动力电缆屏障层通过塔架的基础接地，接地电阻应小于4Ω。
② 软启动器柜体通过接所在接地，接地电阻应小于4Ω。
③ 信号电缆的接地，接地电阻应小于4Ω。
④ 低压配电柜可接地，也可接零。
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